فوم بتن ، تولید کننده فوم بتن

ساخت فوم بتن (FC) با مخلوط کردن فوم در ملات انجام می‌شود. فوم با مخلوط سیمان، ماسه و آب ترکیب شده و در نتیجه شما به مخلوطی سبک‌تر از بتن عادی دست می‌یابید. وزن و چگالی که پس از این در مقاله به آن اشاره خواهیم کرد، (وزن در هر متر مکعب) بستگی به این دارد که چه مقدار فوم به ملات اضافه می‌شود. هر چه فوم بیشتری را به مخلوط اضافه کنیم علاوه بر سبک‌تر شدن، منجر به ضعیف‌تر شدن مخلوط هم می‌شود. مخلوط ایده‌آل حداقل 20 Mpa مقاومت با چگالی 1000 کیلوگرم بر متر مکعب را ایجاد می‌کند، اما بهترین نتیجه‌ای که در مطالعات یافت شده است 18 MPa و چگالی 1200 کیلوگرم بر متر مکعب بوده است. یک FC ساده و بدون مواد افزودنی معمولا در حدود 5-8 Mpa مقاومت را با چگالی 1000 کیلوگرم بر متر مکعب ارائه می‌دهد. ترکیبات دیگری برای ساخت فوم بتن در بازار وجود دارند که نتایج بهتر از این را ارائه می‌کنند.

مواردی که در ساخت فوم بتن تاثیر دارند

هرچه فوم بتن سبک‌تر باشد، عایق حرارتی بهتری خواهد بود. ترکیبی از مقاومت و میزان مطلوب عایق‌کاری، FC را به یک مصالح ساختمانی ایده‌آل تبدیل می‌کند. برای آشنایی با مزایا و معایب استفاده از فوم بتن به خواندن این مقاله ادامه دهید تا مطلع شوید که چرا فوم بتن یک مصالح ساختمانی ایده‌آل است

خواص فوم

هنگام استفاده از فوم و ایجاد فوم بتن، غالبا اهمیت آن برای ساخت FC نادیده گرفته می‌شود. اما این یک جنبه بسیار مهم فرآیند است و اگر به درستی انجام نشود، می‌تواند نتایج وحشتناکی در پی داشته باشد.

مشخصات فومی که فوم بتن باکیفیتی ایجاد می‌کند عبارتند از:

پایداری، فوم چه مدت حباب را درون خود نگه می‌دارد

این کار را می‌توان با ساخت مقداری فوم و قرار دادن آن درون لیوان آزمایش کرد و ماندگاری آن را قبل از مشاهده انقباض و در حالت مایع آزمایش کرد. قبل از این که FC به اندازه کافی برای حفظ فرم خود تنظیم شود، نباید فرو بپاشد.

اندازه حباب

حباب‌های کوچک قوی‌تر از حباب‌های بزرگ هستند، اندازه مطلوب بین 0.05 تا 1 میلی متر است و ترجیحا بهتر است اغلب آنها دارای اندازه مشابه باشند. حباب‌های بزرگ از تراکم ماده سیمانی می‌کاهد و مقاومت فوم بتن را کم می‌کند.

یکپارچگی و شکل حباب

حباب‌های بزرگ‌تر ابتدا در هنگام مخلوط کردن آن با ملات از بین می‌روند. هرچه اندازه حباب یکنواخت‌تر باشد، FC هم قوی‌تر خواهد بود. شکل مطلوب حباب یک کره گرد است. میزان مقاومت در برابر تغییر شکل آن به ماژول‌های سطحی و میزان کشش سطحی آن بستگی دارد. در صورتی که مواد تشکیل‌دهنده فوم با توجه به استانداردها با هم ترکیب شوند، اندازه حباب‌ها متناسب با نیاز خواهد بود.

اتصال حباب‌ها

در حالت ایده‌آل همه حباب‌ها هنگام مخلوط کردن در ملات باید از یکدیگر جدا شوند. پراکندگی حباب‌ها نیز در نتیجه کار تاثیرگذار خواهد بود.

تخریب حباب

حباب‌ها به دلیل واکنش با سایر مواد افزودنی و محصولات سیمانی که در مخلوط وجود دارند ممکن است از بین بروند. مخلوط کردن بیش از حد فوم بتن می‌تواند باعث از بین رفتن حباب‌ها شود. پمپ کردن فوم بتن در طول و ارتفاعات بالا می‌تواند حباب‌ها را از بین ببرد. توصیه‌هایی که سازنده عامل فوم ساز ارائه می‌دهد را بررسی کنید.

نکته مثبت بیش از حد مخلوط کردن و پمپاژ این است که ابتدا بزرگترین حباب‌ها از بین می‌روند. اندازه حباب همگن کوچک (0.5 میلی متر) باعث می‌شود FC قوی‌تری تولید شود. همیشه در هنگام اجرا، به ساختار فوم بتن توجه کنید تا نتیجه کار با اهداف اولیه تفاوتی نداشته باشد. با فوم بتن ایرانیان تماس بگیرید تا بهترین کیفیت محصولات را دریافت کنید.

از آنجا که شما می‌توانید تغییرات در کیفیت شن و میزان رطوبت، مقدار آب درون مخلوط فوم بتن و سایر تغییرات جزئی در مواد تشکیل دهنده خود را تغییر دهید، خروجی این اختلاط برای ایجاد یک FC خوب و مناسب باید سازگار باشد. باید قوام محصول را اندازه‌گیری کنید. یکی از راه‌های انجام این کار، تست اسلامپ است. تست اسلامپ معیار اندازه گیری دوام و توانایی کارکرد بتن است. بنابراین، قوام بتن به میزان آب بتن بستگی دارد. محتوای آب کنترل کننده میزان محتوای سیمان درون فوم بتن بوده و بر آن تاثیر می‌گذارد. از آنجا که تست اسلامپ مهم است، حدس و گمان را جایگزین آزمایش واقعی نکنید. ملات باید به اندازه کافی جریان داشته باشد تا بتوانید فوم را درون آن مخلوط کنید. اگر خیلی سفت و محکم باشد، فوم ممکن است از هم فرو بپاشد.

تجهیزات مورد نیاز برای تست اسلامپ

هر آن چه که باید درباره این تجهیزات بدانید، مخروط تست، صفحه پایه غیر متخلخل، مقیاس اندازه‌گیری، میله تحریک کننده. قالب برای آزمایش به صورت مخروط با کف باز به طول 30 سانتی متر، قطر پایین 20 سانتی متر و قطر بالا 10 سانتی متر است.

چگونگی تست اسلامپ فوم بتن

مخروط فوم بتن روی یک سطح افقی سخت و غیر قابل نفوذ قرار می‌گیرد. این مخروط در سه مرحله با بتن تازه پر می‌شود. هر بار، به هر لایه 25 بار با میله فلزی 60 سانتی متری به قطر 16 میلی متر ضربه زده می‌شود. در انتهای مرحله سوم، بتن از قسمت بالای قالب پاک می‌شود. سپس قالب را به صورت عمودی به سمت بالا بلند می‌کنید، به طوری که آسیبی به مخروط بتنی وارد نشود. بتن سپس شروع به نشست می‌کند. میزان نشست بتن با اندازه گیری فاصله از بالای بتن شیبدار تا سطح بالای مخروط نشست کرده اندازه‌گیری می‌شود.

اندازه‌گیری مستقیما پس از بلند کردن مخروط انجام می‌شود. این باید در محدوده 5? آنچه می‌خواهید به دست آورید قرار داشته باشد. در صورتی که نتیجه آزمایش اسلامپ خارج از محدوده باشد، قبل از انجام بتن‌ریزی آن را تصحیح کنید. اصلاحات را به شرح زیر انجام دهید: اگر اسلامپ خیلی کم باشد: آب را در مقادیر اندازه‌گیری شده اضافه کنید تا میزان اسلامپ در محدوده مشخص شده قرار بگیرد. اگر اسلامپ بیش از حد بالا باشد، سیمان اضافه کنید تا رکود در محدوده مشخص شده قرار بگیرد.

از همان تولید‌کننده برای تهیه بتن مورد نظر خود استفاده کنید. سیمان اضافه شده را برای درخواست‌های بعدی خود به خاطر نگه دارید. پس از افزودن آب، سیمان یا مخلوط دسته‌ای را با 50 دور چرخش با سرعت مخلوط کردن برای اطمینان از پراکندگی کافی مواد در کل مخلوط به آن اضافه کنید. برای تایید سازگاری با محدوده استاندارد، دوباره این کار را امتحان کنید.

اگر اندازه گیری میزان اسلامپ دشوار است، می‌توانید قطر افت را اندازه بگیرید. برای آسان‌تر شدن این کار، دایره‌های متحدالمرکز را روی تخته قرار دهید و مخروط را در مرکز آن قرار دهید. مهم‌ترین نکته این است که در انجام روش مورد نظر خود سازگار باشید.

ترکیب فوم بتن (FC) خود را آزمایش کنید

شما فوم و ملات خود را آزمایش کردید، اکنون باید تایید کنید که به چگالی مورد نظر دست یافته‌اید. می‌توانید از همان مخروط استفاده کنید اما یکبار آن را پر کنید و به آن دست نزنید. اندازه‌گیری ارتفاع رکود شما بسیار دشوار خواهد بود، به جای آن قطر افت را اندازه‌گیری کنید. برای آسان‌تر شدن این کار، دایره‌های متحدالمرکز را روی تخته قرار دهید و مخروط را در مرکز آنها قرار دهید.

اگر خیلی نازک است، روش خود را تغییر دهید و بدانید که اضافه کردن ملات به آن روش خوبی نیست. اگر به اندازه کافی نازک نیست، فوم بیشتری را به مخلوط اضافه کنید. همچنین ایده خوبی است که یک نمونه آزمایشی از هر گروه تهیه کنید. اطمینان حاصل کنید که هر نمونه را به درستی شناسایی کرده‌اید. حتی اگر از بلوک آجری استفاده می‌کنید، نمونه‌های آزمایشی باید دارای اندازه یکسان باشند.

فوم بتن یکی از مصالح سبک در سازه‌ها است و می‌توان از آن برای پوشش استفاده کرد و در کارهای غیر سازه‌ای که در آنها مقاومت بالا مورد نظر نیست، مورد استفاده قرار داد. این نوع از بتن دارای وزن کمتری از بتن معمولی است و می‌توان از آن در کف سازی و شیب‌بندی سطوح کف و پشت‌بان و دیگر محیط‌ها استفاده کرد و وزن زیادی را به سازه اضافه نمی‌کند. این ماده فواید مختلفی در زمان اجرا و کاربری ساختمان دارد که باعث شده استقبال زیادی از آن در سازه‌ها شود.

ماسه بادی و ماسه نرم و سیمان از مواد تشکیل دهنده اصلی فوم های بتن هستند و مواد تولید کننده فوم نیز برای ایجاد حباب در بتن سبک استفاده می‌شوند و می‌توان از مواد مختلفی برای این کار استفاده کرد. مهم‌ترین نکته در انتخاب مواد تولید فوم، توانایی ایجاد حباب مناسب در بتن است. طیف گسترده‌ای از مواد را می‌توان به عنوان عامل فوم در نظر گرفت که هر کدام نتیجه متفاوتی در بر خواهد داشت.

فوم بتن و مزایا استفاده از آن در سازه

فوم بتن نسبت به پوکه صنعتی برای اجرا در سازه‌ها بسیار مقرون‌به‌صرفه‌تر است. بتن فومی علاوه‌بر پوشش کف و اجرای شیب‌بندی، خواص عایق‌کاری نیز دارد. این ماده در برابر صدا و عبور حرارت عایق است و در ساختمان‌هایی که از این ماده برای پوشش پشت‌بام استفاده شده، میزان مصرف انرژی پایین آمده و در هزینه‌های مصرف انرژی صرف‌جویی خواهد شد.

فوم بتن دارای مقاومت بالایی در برابر نفوذ آتش است. یک بلوک از آن که حداقل 10 سانتی متر ضخامت داشته باشد، می‌تواند در برابر حرارت 1200 درجه سانتی گراد به خوبی مقاومت داشته باشد و مانع از انتقال آتش به قسمت‌های دیگر ساختمان شود. با استفاده از این ماده می‌توان کنترل بیشتری نسبت به گسترش آتش داشت و فرصت کافی برای مهار آتش ایجاد می‌شود.

به خاطر این که رطوبت نمی‌تواند به خوبی در فوم بتن نفوذ کند، در برابر یخ‌زدگی مقاومت بالایی دارد. به خاطر عایق بودن این ماده، نفوذ رطوبت کم خواهد بود و فرسایش ناشی از یخ‌زدگی نخواهد داشت. می‌توان از این ماده در جاهایی که با رطوبت زیاد در تماس است، استفاده کرد.

به خاطر داشتن وزن سبک فشار زیادی به سازه وارد نمی‌کند و در زمان وقوع زلزله، سازه مقاومت بالاتری خواهد داشت. از طرف دیگر با کم شدن وزن سازه، می‌توان ستون‌ها و پایه‌ها را برای وزن کمتر طراحی کرد که از هزینه‌های ساخت کاسته خواهد شد.

برای پوشاندن لوله‌ها می‌توان از این ماده استفاده کرد به خاطر این که فوم بتن دارای مقاومت خوبی است و در حین مراحل مختلف ساخت، آسیبی به لوله‌ها نمی‌رسد و در زمان بهره‌برداری از ساختمان به خاطر داشتن حباب‌هایی در خود، عایق خوبی برای لوله‌ها است و میزان اتلاف انرژی به حداقل خود خواهد رسید. برای ریختن این ماده در کف نیازی نیست تا کارگران بر روی سقف حرکت زیادی داشته باشند و با استفاده از لوله و پمپ می‌توان بتن فومی را بر روی کف سازه ریخت و کمترین آسیب به تاسیسات وارد خواهد شد.

اجرای این نوع از بتن زمان زیادی را لازم ندارد و حتی می‌توان در صورتی که طبقات مختلف سقف‌ها ساخته شده باشند، به راحتی چندین کف را در یک مرحله از این ماده پر کرد. به راحتی و با کمترین تعداد کارگر قابل اجرا است و مدت زیادی برای خشک شدن احتیاج ندارد. به خاطر این که به زمان زیادی برای خشک شدن نیاز ندارد مراحل بعدی کار با سرعت بیشتری پیش خواهد رفت. هزینه کلی در صورت استفاده از این ماده کمتر از بتن معمولی خواهد بود.

 برای انواع سازه‌ها می‌توانید با فوم بتن ایرانیان تماس بگیرید تا نوع مناسب با کاربرد خود را تهیه کنید. ما با استفاده از فرمول‌های مناسب، فوم بتن مورد استفاده شما را با مشخصات مورد نظر و مطابق با استانداردها تولید خواهیم کرد.

در زمان ساخت ساختمان‌ها در طبقات و در پشت‌بام و حیاط، نیاز به پر نمودن کف برای انجام ترازبندی و محافظت از تاسیسات با فوم بتن خواهد بود. در طبقات، تمامی لوله‌های آب، سیستم گرمایش و مسیرهای سیم‌کشی از کف عبور می‌کنند و بعد از انجام لوله‌کشی و سیم‌کشی برق، کف باید پر شود تا بتوان بر روی آن نازک‌کاری را انجام داد و کف را برای انجام سنگ‌کاری، سرامیک‌کاری، موزاییک و یا غیره آماده نمود. کف‌سازی یکی از مراحل ساخت است که دارای اهمیت بالایی است.  

می‌توان با استفاده از مواد مختلف، پر کردن کف را انجام داد. هر کدام از آنها مزایای مخصوص به خود را دارند و برای محیط‌های مختلف مناسب هستند. برای پر کردن کف حیاط می‌توان از ماسه، پوکه و یا هر مواد دیگری استفاده کرد. این سطح بر روی زمین قرار دارد و باعث اضافه شدن وزن سازه نمی‌شود. اما برای طبقات و پشت‌بام نیاز به موادی است که علاوه بر خاصیت پر کنندگی، وزن سبکی هم داشته باشند. در سازه‌های جدید برای این کار از پوکه و یا بتن استفاده می‌شود. این مواد به خوبی سطح را پوشش می‌دهند و در عین حال، وزن سبکی دارند.

کف‌سازی با استفاده از فوم های بتن

فوم های بتن نوعی از بتن است که با استفاده از ماسه بادی، سیمان و ماده شیمیایی کف‌ساز تولید می‌شود. البته این ماده ترکیبات مختلفی دارد و هر نوعی از آن، خواص متفاوتی ارائه می‌دهد. استفاده از ترکیبات مختلف در ساخت بتن باعث تنوع آن شده است. این ماده به این صورت ساخته می‌شود که بعد از ریختن آب در میکسر، به آن سیمان و ماسه به اندازه مناسب اضافه می‌شود تا به غلظت مورد نظر برسد.

این ترکیب یک بتن معمولی است و در این مرحله ماده شیمیایی فوم‌ساز به ترکیب اضافه می‌شود، این کار را باید با فشار بالا انجام داد تا حباب تولید شود. میزان اضافه شدن فوم باید به طور دقیق محاسبه شده و به ترکیب ماسه و سیمان اضافه شود تا بتواند خواص مورد نظر مهندسین پروژه را داشته باشد. مخلوط شدن ادامه پیدا می‌کند تا ترکیب به سیالی با غلظت مناسب برسد. فوم های بتن قابلیت انتقال به وسیله پمپاژ را دارد و می‌توان با پمپ کردن، آن را در محل اجرا تخلیه کرد.

قبل از ریختن فوم های بتن باید سطح مورد نظر تراز‌بندی شود و کروم‌بندی مناسب انجام شود. کروم‌بندی مناسب در اجرای مناسب کار تاثیر زیادی خواهد داشت. در صورتی که این کار به خوبی انجام شود، می‌توان در هر بخش کف‌سازی مناسب را انجام داد. در زمانی که از فوم های بتن برای پر کردن کف استفاده می‌کنید، باید توجه داشته باشید تا فضایی را برای نازک‌کاری و اجرای پوشش کف(سنگ، سرامیک، کاشی، موزاییک و غیره) در نظر بگیرید.

سیمان، آب و عامل فوم ساز باید به اندازه مناسب ترکیب شوند تا بعد از خشک شدن مقاومت مورد نظر را داشته باشند. داشتن مقاومت مورد نظر باید همراه با وزن پایین باشد. زمانی که خشک شد، فوم بتن باید به اندازه‌ای مقاومت داشته باشد که در اثر عبور افراد و یا وسایل ساخت، فرو نرود. برای اطمینان از مقدار مناسب ترکیبات، می‌توان نمونه‌ای از فوم های بتن با ترکیبات مورد نظر را به آزمایشگاه کنترل کیفیت مصالح ارسال کرد تا تست‌هایی بر روی آن انجام شود تا در صورتی که از اهداف طراح فاصله داشته باشد، بتوان ترکیبات را اصلاح کرد.

یکی دیگر از مواردی که در زمان کار با فوم های بتن باید رعایت کرد، استفاده از تجهیزات مناسب است. نوع پمپی که برای سازه‌های بلند مورد استفاده قرار می‌گیرد باید از انواع سه فاز باشد تا بتواند قدرت کافی برای انتقال مواد را داشته باشد. استفاده از شلنگ مناسب نیز دارای اهمیت است. در صورتی که شنلگ توانایی و مقاومت کافی را نداشته باشد، احتمال پاره شدن آن در حین انجام کار بالا خواهد رفت.

از فوم بتن می‌توان به عنوان جایگزینی برای بتن معمولی در ساخت دیوارهای ساختمان استفاده کرد. در سراسر جهان تقاضای زیادی برای مسکن‌های با کیفیت خوب با هزینه کم وجود دارد. طبق اعلام سازمان ملل، سالانه حدود 21 میلیون واحد مسکونی ارزان قیمت جدید مورد نیاز است. برای رفع نیازهای موجود تا سال 2030، ساخت 14 میلیون واحد اضافی در سال مورد نیاز خواهد بود.

با توجه به حجم زیاد فعلی و تقاضای رو به رشد، به تکنیک‌های مدرن و بسیار سریع ساختمانی به مصالح ساختمانی با کیفیت و کم هزینه نیاز دارد. خانه‌ها باید ارزان و در عین حال بسیار بادوام باشند و بتوانند آسایش سرنشینان را فراهم کنند. در این دوره به منظور حفظ منابع و رویکرد سبز و پایدار، این عوامل نقش مهمی دارند. با استفاده از روش‌های نوین ساخت و ساز، کیفیت خانه‌های ساخته شده عمدتا توسط استانداردها کنترل می‌شوند. جوامع محلی می‌توانند در این زمینه مشارکت داشته باشند، زیرا سهم بالایی از سازه‌ها را می‌توانند کنترل کنند. در نتیجه از مواد و محصولات محلی به صورت حداکثری استفاده می‌شود.

ساخت و ساز با فوم 

قالب‌های مدرن بسیار موثر هستند و خانه‌هایی با کیفیت یکپارچه تولید می‌کنند. فوم یک مصالح ساختمانی متنوع با خواص بسیار عالی است. برای انجام سریع پروژه‌ها، مبانی خطوط مونتاژ برای توالی فعالیت‌ها برای آماده سازی و کار در سایت ساختمانی باید آموزش داده شوند.

طراحی و ساخت پایدار

در بتن، قسمتی از سنگدانه‌های درشت (شن) و بخشی از ماسه‌ها با هوا جایگزین می‌شوند و در نتیجه کاهش قابل توجهی در میزان مصرف مواد ایجاد می‌شود. کاهش بیشتر مواد زمانی حاصل می‌شود که دیوارها ضخامت اسمی کمتری داشته و نیازی به گچ کاری در داخل و خارج نداشته باشند.

 بتن از ماسه، سیمان، آب و فوم (هوا) تشکیل شده و در تمام دیوارها استفاده می‌شود. از خاک رس استفاده نمی‌شود زیرا رس (آجر) ماده‌ای با ارزش برای کشاورزی است. از هرگونه چوب به عنوان مصالح ساختمانی، یا استفاده نمی‌شود یا میزان آن بسیار کم است. تکرار استفاده از سیستم قالب بندی هزینه ساخت هر خانه را تا میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد

در صورت نیاز، می‌توان به دلیل خاصیت عایق کاری فوم بتن، از آن به عنوان عایق برای جلوگیری از هدر رفتن گرما و یا سرمای داخلی خانه استفاده کرد که میزان هزینه‌ها را تا حد زیادی کاهش می‌دهد. این سیستم توصیف شده برای همه نوع از خانه‌ها، برای یک پروژه یا ترکیبی از پروژه‌های مشابه با حداقل 30 واحد مسکونی مناسب است و برای طرح‌های بزرگ‌تر مسکونی نیز ایده‌آل است. تکنیک‌های ساخت و ساز صنعتی منجر به سرعت بالای ساخت و کیفیت بالا با هزینه کم می‌شود.

اصول کلی

مهم‌ترین مولفه‌های این نوع خانه‌ها، پایه‌ها و دیوارها هستند. دیوارها باید یک سازه محکم و دارای ویژگی‌های حرارتی خوب و به اندازه کافی قوی باشند تا در برابر تمام نیروهای خارجی موجود مقاومت کنند. دیوارها نیز باید یک پایه محکم برای سقف باشند.

مناسب‌ترین پایه بتنی نیز بتن مسلح شده با فولاد یا کف ساخته شده از فوم است که به همراه دیوارها سازه‌ای محکم و پایدار مانند جعبه را تشکیل می‌دهد. خانه‌ها می‌توانند به عنوان خانه اصلی یا خانه‌ای تکمیلی ساخته شوند. اگرچه همه خانه‌ها برای به روزرسانی و گسترش در آینده بسیار مناسب هستند. خانه‌ها تا حد امکان با مصالح و اجزای محلی ساخته می‌شوند.

ساخت روزانه

بخش اساسی سیستم چرخه تولید روزانه است. این بدان معناست که قالب برای دیوارها در صبح سفت و بر روی پایه بعدی ساخته می‌شود و در همان روز ریخته می‌شود و صبح روز بعد برای چرخه بعدی آماده سازی می‌شود. به این ترتیب قالب در هر روز کاری میزان قابل توجهی از دیوار را می‌سازد. یک قالب کامل برای تمام دیوارهای یک واحد مسکونی باید در یک چرخه روزانه استفاده شود، به طوری که هر خانه با یک قالب در یک روز کاری ساخته می‌شود.